Kada su u pitanju štampane ploče (PCB), pouzdanost u ekstremnim uslovima okoline određuje bezbednost proizvoda, životni vek i usklađenost. Bilo da se uređaj koristi u automobilima, pametnim telefonima ili svemirskim sistemima, čak i najmanja korozija-indukovana vlagom ili temperaturni stres može uzrokovati kvar. Testiranje ovih faktora u kontroliranim laboratorijskim okruženjima je od suštinskog značaja za osiguravanje dugoročne-trajnosti i globalne usklađenosti s certifikatom.
LIBTemperaturna i vlažnost komora za testiranje PCB-arekreira stvarne-svjetske ekološke izazove-promjenjive temperature, brze promjene vlažnosti i događaje kondenzacije-kako bi se procijenio učinak PCB-a tokom vremena. Uz preciznu kontrolu, ponovljive rezultate i poštovanje standarda IEC 60068, ISO 16750 i UL 2580, ove komore pomažu proizvođačima da predvide kvarove prije nego što stignu do kupaca.
Šta je PCB testiranje i komora za temperaturu i vlažnost
PCB testiranje je proces provjere kako štampane ploče reaguju na stres iz okoline kao što su toplota, hladnoća i vlaga. Ovi testovi otkrivaju potencijalne slabe tačke kao što su pukotine u lemnim spojevima, raslojavanje ili korozija.
A temperatura vlažna komorapruža stabilno okruženje u kojem se temperatura i vlažnost mogu precizno podesiti. Sistem može simulirati uslove iz–70 stepeni do +150 stepenii20 %–98 % RH, omogućavajući inženjerima da posmatraju kako se PCB-i ponašaju tokom termičkog ciklusa,-dugotrajnog starenja ili brzih promjena temperature.
U ekološkim ispitivanjima, ponovljivost i tačnost su kritične. Komore obično održavaju± 0,5 stepeni temperaturne fluktuacijei± 2,5 % relativne vlažnosti odstupanja, osiguravajući da svako testiranje proizvede uporedive podatke. Oponašajući stvarne-svjetske faktore stresa-kao što je kondenzacija tokom temperaturnih prijelaza-ove komore sprječavaju da skriveni defekti stignu do proizvodnih linija.
Komore temperature i vlažnosti igraju vitalnu ulogu u validaciji pouzdanosti PCB-a u industrijama kao što su automobilska elektronika, svemirski sistemi i potrošački uređaji. Kako elektronske komponente postaju sve manje i složenije, osiguravanje njihove stabilnosti u uvjetima fluktuacije temperature i vlage postaje sve važnije. Reproduciranjem ekstremne klime-od tropske vlage do arktičke hladnoće-inženjeri mogu identificirati materijalne slabosti i poboljšati dizajn PCB-a prije masovne proizvodnje.
Štaviše, ispitivanje temperature i vlažnosti podržava usklađenost sa međunarodnim standardima uključujući IEC 60068, JEDEC JESD22 i MIL-STD-810. Ovi rigorozni testovi pružaju proizvođačima provjerljive podatke za kontrolu kvaliteta, sertifikaciju proizvoda i osiguranje kupaca. Na ovaj način, komora za temperaturu i vlažnost nije samo alat za testiranje-već je suštinski dio osiguravanja dugotrajnih performansi, pouzdanosti i sigurnosti u svakom elektronskom proizvodu.
Prednosti LIB temperaturno-vlažnih komora za testiranje PCB-a
|
|
![]() |
||||
| Ime | Temperatura Vlažnost Komora | ||||
|
Model |
TH-100 |
TH-225 |
TH-500 |
TH-800 |
TH-1000 |
|
Unutrašnja dimenzija (mm) |
400*500*500 |
500*600*750 |
700*800*900 |
800*1000*1000 |
1000*1000*1000 |
|
Ukupna dimenzija (mm) |
860*1050*1620 |
960*1150*1860 |
1180*1350*2010 |
1280*1550*2110 |
1500*1550*2110 |
|
Kapacitet |
100L |
225L |
500L |
800L |
1000L |
|
Raspon temperature |
-20 stepeni -+150 stepeni |
||||
|
Low type |
A: -40 stepeni B: -70 stepeni C -86 stepeni |
||||
|
Raspon vlažnosti |
20%-98%RH |
||||
|
Odstupanje temperature |
± 2,0 stepena |
||||
|
Stopa grijanja |
3 stepena/min |
||||
|
Stopa hlađenja |
1 stepen/min |
||||
|
Kontroler |
Programabilni kolor LCD touch screen kontroler, više-jezički interfejs, Ethernet, USB |
||||
|
Rashladno sredstvo |
R404A, R23 |
||||
|
Vanjski materijal |
Čelična ploča sa zaštitnim premazom |
||||
|
Materijal enterijera |
SUS304 nerđajući čelik |
||||
|
Standardna konfiguracija |
1 Rupa za kabl (Φ 50) sa utikačem; 2 police |
||||
|
Funkcija vremena |
0,1~999,9 (S,M,H) podesivo |
||||
|
|
|
|
| Robustan Workroom | Cable Hole | Senzor temperature i vlažnosti |
PCB ekološki testovi općenito uključuju tri faze:
Korak 1: Termički ciklusni testovi
PCB-ovi su podvrgnuti ponovljenim temperaturnim promjenama kako bi se ispitalo kako se lemni spojevi i materijali šire i skupljaju. LIB komore ubrzavaju ovaj proces koristeći stope zagrijavanja i hlađenja3 stepena /mini1 stepen /min, skraćujući vrijeme testiranja uz zadržavanje preciznosti.
LIB prednost:Stabilna PID kontrola temperature i senzori PT100 klase A (preciznost ± 0,001 stepen) osiguravaju da je svaki termički ciklus konzistentan, pružajući pouzdane podatke o naprezanju za analizu zamora.
Korak 2: Test vlažne topline
Ispitivanje vlage otkriva kako vlaga utječe na otpornost izolacije i koroziju. Veliki izazov jeformiranje rose-kada se vlažan zrak kondenzira na hladnim PCB-ima.
LIB prednost:Da bi se spriječila kondenzacija, LIB komore koriste aazot{0}}sistem za prečišćavanje, koji zamjenjuje vlažan zrak i minimizira nakupljanje rose. Ovo održava površine PCB-a suvim i sprečava kratke spojeve ili oksidaciju, osiguravajući da okruženje za testiranje ostaje stabilno.
Korak 3:-Test dugoročne stabilnosti i starenja
PCB-ovi se drže pri fiksnoj temperaturi{0}}uvjetima vlažnosti (na primjer, 85 stepeni / 85% RH tokom 500 sati) da bi se izmjerila degradacija performansi.
LIB prednost:LIB komore održavaju ravnomjeran protok zraka sa višesmjernim centrifugalnim ventilatorima, postižući ravnomjernu distribuciju temperature i vlage bez vrućih ili vlažnih tačaka. U kombinaciji sa evidentiranjem podataka i daljinskim nadzorom, omogućava sljedljivo, dugotrajno-testiranje koje zadovoljavaIEC 60068-2-67i tako dalje.
Zajedno, ove karakteristike čine LIB-ove komore za temperaturu i vlažnost idealnim za osiguranje kvaliteta i validaciju istraživanja i razvoja u automobilskoj, elektronskoj i vazduhoplovnoj industriji.
Desktop, stajanje i hodanje-Opcije LIB komora za temperaturu i vlažnost
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|
![]() |
![]() |
![]() |
|
| Ime | Mala komora za klimatska ispitivanja | Stalna komora za klimatska ispitivanja | Walk-U klimatskom testu |
| Kapacitet |
TH-50: 800x1050x950 mm TH-80: 900×1100×1000 mm |
Kapacitet: 100L; 225L; 500L; 800L; 1000L |
>20m³ |
| Propusnost | Idealno za male komponente, senzore, ploče | Podsklopovi ili srednje{0}}serije |
Grupno testiranje predmeta ili vozila u cjelini |
| Ušteda energije |
Automatska cirkulacija vlage u sistemu vlažnosti
|
Automatska cirkulacija vlage u sistemu vlažnosti
|
Automatska cirkulacija vlage u sistemu vlažnosti
|
| Operativni trošak | Najniže | Srednje | Najviša |
| Standards Coverage | Potpuna IEC / ISO / ASTM usklađenost | ||
| Nivo buke | Manje ili jednako 65 dBA | ||
| Najbolje za | Istraživanje i razvoj, klupe za osiguranje kvaliteta, univerziteti | Proizvodne QA linije, laboratorije za pouzdanost.. | Testiranje sistema za automobile, vazduhoplovstvo... |
LIB nudi komore u tri konfiguracije kako bi zadovoljile različite potrebe testiranja:
Stolni modeli (TH-50 / TH-80):Kompaktne jedinice sa unutrašnjim zapreminama od50–80 L, savršeno za PCB i testiranje malih{0}}komponenti. Nivoi buke ostaju ispod60 dBA, pogodan za laboratorijske klupe.
Stojeći modeli (100–2000 L):Komore većeg kapaciteta za kompletne elektronske sklopove ili više PCB ploča. Ove ponudeIEC 60068iISO 16750usklađenost za industrijske QA laboratorije.
Šetnja-U komorama (veća ili jednaka 8 m³):Dizajniran za{0}}testiranje na nivou sistema, uključujući automobilske ili zrakoplovne komponente, održavajući istu preciznost kao i manje jedinice.
Sve verzije podržavaju temperaturne opsege od –70 stepeni do +150 stepeni, vlažnost 20 %–98 % relativne vlažnosti i-zatvorene-sisteme za ovlaživanje koji štede energiju koji recikliraju do 70 % vode. Sa opcionim staklenim prozorima za gledanje, kablovskim portovima i višejezičnim kontrolerima ekrana osjetljivim na dodir, korisnici mogu lako pratiti složene više{9}}fazne testove.
Uobičajena pitanja o komorama za temperaturu i vlažnost
P1: Ako su potrebni prilagođeni testni port i prozor za pregled, da li će doći do kašnjenja isporuke? Koje je najbrže vrijeme isporuke?
Ne morate da brinete o kašnjenjima! Za standardne ispitne priključke ili standardne veličine prozora, vrijeme proizvodnje ostaje nepromijenjeno. Ako je potrebno posebno prilagođavanje (kao što su ne-standardni dizajni), LIB organizira proizvodnju u skladu s tim i osigurava isporuku-na vrijeme. Optički stakleni prozori obično samo dodaju5–10 dana, a napredak se pomno prati kako bi se smanjilo vrijeme čekanja.
P2: Koje se rashladno sredstvo koristi u Evropi? Prema najnovijim evropskim propisima o rashladnim sredstvima, može li se koristiti CO₂ rashladno sredstvo?
Od 1. januara 2024. godine, evropski propisi zahtijevaju rashladna sredstva s GWP (potencijalom globalnog zagrijavanja) manjim ili jednakim 150 za laboratorijsku opremu. LIB-ova rashladna sredstva u potpunosti su u skladu sa ovim pravilom, osiguravajući ekološku i zakonsku usklađenost. Međutim, CO₂ rashladna sredstva koriste različite sistemske tehnologije i ne mogu se direktno zamijeniti.
P3: Od kojeg materijala i vrste je staklo u prozoru za posmatranje?
Prozor za posmatranje je napravljen od kaljenog, dvoslojnog -slojnog šupljeg stakla sa provodljivom folijom protiv-zamrzavanja, koja osigurava trajnost i jasnu vidljivost tokom testiranja bez smetnji smrzavanja.
P4: Mogu li se ugrađena staklena vrata zasebno instalirati?
Da. LIB prihvata sva nestandardna prilagođavanja-, uključujući ugrađena staklena vrata ili posebne konfiguracije, osiguravajući i funkcionalnost i estetski dizajn.
P5: Postoji li funkcija zvučnog i vizuelnog alarma?
Da. Komora standardno uključuje zvučni alarm. Vizuelni alarm je također dostupan kao opciona nadogradnja, pružajući-upozorenja u stvarnom vremenu za kritične događaje.
Kontakt LIB Industry danas da zatražite demo, dobijete ponudu ili prilagodite svoju idealnu PCB komoru za testiranje. Iskusite preciznost, pouzdanost i usklađenost-za svaki test, svaki put



















