Laboratorijska ispitivanja

 

Važnost laboratorijskog ispitivanja u modernim industrijama

Laboratorije su kolevka naučnih otkrića i kamen temeljac industrijske inovacije. Oni pružaju kontrolirane uvjete za provjeru svojstava materijala, validaciju performansi proizvoda i ubrzavaju cikluse istraživanja i razvoja. Komore za ispitivanje okoliša su osnovni alati-koji simuliraju stresove u stvarnom svijetu u ubrzanim vremenskim okvirima kako bi se osigurala pouzdanost, sigurnost i usklađenost prije nego što proizvodi napuste laboratoriju.

 

Primjena u raznim industrijama

Od elektronike i poluprovodnika do svemirskih, farmaceutskih i obnovljivih izvora energije, proizvođači i istraživači se oslanjaju na precizne simulacije temperature, vlage, korozije, UV zraka i mehaničkog naprezanja. Ovi testovi pomažu da se rano prepoznaju slabosti, smanje troškovi garancije i pokreću kontinuirano poboljšanje.

 

Oprema za laboratorijsko ispitivanje LIB podrška

 

Komora za ispitivanje temperature i vlažnosti

profil:Precizna kontrola od –70 stepeni do +150 stepeni (± 0,5 stepeni) i 10 %–98 % RH (± 2,5 % RH), korišćenjem robusnih kompresora i grejača od nihrom legure; Unutrašnjost od nerđajućeg čelika SUS 304; podesivi nosači uzoraka koji podržavaju do 50 kg po sloju

Fokus laboratorijskih ispitivanja:Procjenjuje ekspanziju/kontrakciju materijala, degradaciju uzrokovanu vlagom i stabilnost farmaceutskih proizvoda, elektronike i kompozita pod ekstremnim temperaturama i vlagom.

Usklađenost sa standardima:IEC 60068‑3‑5; ASTM D2247

 

Komora za ispitivanje termičkog udara

(1) 2‑zonska komora za testiranje termičkog udara

profil:–40 stepeni ↔ +120 stepen za manje od 3 s preko prijenosa korpe; programabilna vremena zadržavanja (npr. 30 min vruće/30 min hladno).

Fokus laboratorijskih ispitivanja: Detektuje mikropukotine, elastičnost lemnih spojeva i zamor materijala pri brzim termičkim prijelazima za elektroniku, kompozite i komponente za vazduhoplovstvo.

 

(2) 3‑zonska komora za testiranje termičkog udara

profil:Sekvencijalni prijelazi hladno-vruće-hladno sa manje od ili jednakim 5 min oporavka do zadanih vrijednosti; ravnomerna cirkulacija vazduha.

Fokus laboratorijskih ispitivanja:Procjenjuje integritet zaptivača, izdržljivost smole i ljepila i mehaničku stabilnost nakon ponovljenih termičkih šokova u automobilskoj industriji, plastici i medicinskim uređajima.

 

Lab peć

Peć za sušenje i vakuum pećnica

profil:Raspon temperature od ambijentalne do +350 stepena (± 1 stepen); programabilni ciklusi rampe, namakanja i pročišćavanja; vakuum do 1 × 10⁻³ bara.

Fokus laboratorijskih ispitivanja:Sprovodi sušenje, očvršćavanje, ispuštanje gasova i toplotnu obradu polimera, kompozita, premaza i elektronskih sklopova u atmosferskim ili vakuumskim uslovima.

 

Komora za ispitivanje korozije

(1) Testna komora za slani sprej

profil:Kontinuirana magla prema ASTM B117 i ISO 9227 sa 5% rastvorom NaCl; kvarcna mlaznica na 83 kPa; 30 L grijani/miješani spremnik soli; magla na 35 stepeni ± 2 stepena; taloženje 1–2 ml/80 cm²·h.

Fokus laboratorijskih ispitivanja:Ubrzava koroziju na metalnim legurama, premazima i spojnim elementima za procjenu zaštitnih tretmana za automobilske, pomorske i infrastrukturne primjene.

Usklađenost sa standardima:ASTM B117; ISO 9227

 

(2) Komora za ispitivanje ciklične korozije

profil:Programabilni ciklusi slane magle (IEC 60068‑2‑11), temperature (10 stepeni –90 stepeni), vlažnosti (30%–98% RH) i sušnih perioda; PLC kontrola dodirnog ekrana; kontinuirano miješanje soli.

Fokus laboratorijskih ispitivanja:Simulira koroziona naprezanja u stvarnom svijetu-kombinirajući maglu, toplinu, vlažnost i suhe faze-za procjenu dugoročne izdržljivosti premaza i metala.

Usklađenost sa standardima:ASTM G85; IEC 60068

 

(3) Komora za ispitivanje ciklične korozije u spreju sa slanom maglom SO₂

profil:Istovremeno 5% NaCl magle i kontrolisano ubrizgavanje SO₂ (25 ± 5 ppm) sa neutralizacijom NaOH; kontrola temperature i vlažnosti.

Fokus laboratorijskih ispitivanja:Replicira kisele atmosfere-kisele kiše i industrijske emisije-za validaciju materijala i premaza za infrastrukturu i proizvodnju električne energije.

Usklađenost sa standardima:ASTM G85; IEC 60068

 

Komora za ubrzano ispitivanje vremenskih uslova

(1) Zakon o ksenonuKomora za ispitivanje vremenskih uslova

profil:Xenon lampa punog spektra (280–800 nm) na 4 500 W; rotirajući držač uzorka za 42 uzorka; dvostruko raspršivanje vode za simulaciju kiše i vlage; PID-kontrolisani profili; radiometri u realnom vremenu.

Fokus laboratorijskih ispitivanja:Reproducira sunčevo zračenje i termalni ciklus za procjenu UV degradacije, blijeđenja boje i krtosti materijala za plastiku, premaze i kompozite.

Usklađenost sa standardima:ISO 16474; ASTM G155; SAE J2527

 

(2) UV komora za ispitivanje vremenskih uslova

profil:8×40 W QUV lampe (UVA‑340/UVB‑313) koje simuliraju spektar od 290–400 nm prema ISO 4892‑3 i ASTM G154; temperatura komore do 90 stepeni; Veća ili jednaka 95 % RH; 10‑mlaznica vodeni sprej; praćenje temperature crnog panela.

Fokus laboratorijskih ispitivanja:Ubrzava UV-indukovano starenje-procjenjujući stabilnost boje, pucanje i kredanje polimera, ljepila i premaza.

Usklađenost sa standardima:ISO 4892‑3; ASTM G154; SAE J2412; SAE J2527

 

Komora za ispitivanje pijeska i prašine

(1) IP6X IP5X Ingress Test Chamber

profil:Temperatura okoline – +50 stepen; koncentracija prašine 2–4 kg/m³; podesivo vrijeme duvanja do 99 h 59 min; maksimalna buka manja ili jednaka 65 dBA; zadovoljava standarde IEC 60529 i ISO 20653.

Fokus laboratorijskih ispitivanja:Provjerava potpunu otpornost na prašinu (IP6X) i zaštitu od ograničenog prodiranja prašine (IP5X), koristeći kontrolirani protok zraka, praćenje vakuumskog pritiska i precizno određivanje veličine čestica prašine kako bi se osigurala usklađenost sa zahtjevima za zaštitu od ulaska.

 

(2) MIL‑STD‑810 Komora za prašinu i pijesak

profil:Unutrašnja zapremina 1000 L; puhanje prašine brzinom od 1,5–8,9 m/s sa koncentracijom od 10,7 ± 7 g/m³ (čestice< 150 μm); sand blow at 18.0–29.0 m/s with 0.18–2.2 g/m³ concentration (149–850 μm particles); programmable PLC touchscreen; electromagnetic door lock; 600 mm turntable (1–7 r/min).

Fokus laboratorijskih ispitivanja:Reproducira izloženost prašini i pijesku vojnog kvaliteta prema MIL-STD-810G za procjenu integriteta zaptivke i izdržljivosti komponenti pod napadom abrazivnih čestica, s integriranom detekcijom prašine i preciznom kontrolom protoka zraka.

 

Komora za ispitivanje raspršivanjem vode

profil:IPX1–IPX2 vertikalno kapanje; IPX3–IPX4 oscilirajući sprej; IPX5–IPX6 pranje pod visokim pritiskom; IPX7–IPX8 uranjanje do 1 m–50 m; IPX9K pranje pod visokim pritiskom pod uglom na 88 stepeni /8 000–10 000 kPa.

Fokus laboratorijskih ispitivanja:Procjenjuje zaštitu od ulaska kućišta, konektora i elektronskih sklopova od kapanja, prskanja, potapanja i pranja pod visokim pritiskom.

Usklađenost sa standardima:IEC 60529; ISO 20653; JIS D 0203

 

Komora za ispitivanje štetnih gasova

(1) Komora za ispitivanje ozona

profil:Generacija ozona 1–{1}} pphm; temperatura 20 stepeni –60 stepeni; Veća ili jednaka 50 % RH; Metode stvaranja UV ili koronskog pražnjenja.

Fokus laboratorijskih ispitivanja:Procjenjuje pucanje, promjenu boje i degradaciju materijala uzrokovano ozonom za gumu, plastiku i elastomere.

 

(2) SO₂ Komora za ispitivanje štetnih gasova

profil:Kontrolisana koncentracija SO₂ (25 ± 5 ppm) sa 75 % ± 5 % RH; kontrola temperature; regulacija protoka gasa.

Fokus laboratorijskih ispitivanja:Simulira koroziju kiselog plina za procjenu performansi legure metala i premaza u industrijskoj i urbanoj atmosferi.

 

Velika šetnica-u komori za ispitivanje okoliša

profil:–70 stepeni do +150 stepen temperature; 20 %–98 % RH vlažnost; slani sprej prema ASTM B117; opcioni moduli za izlaganje kiši, prašini i UV zračenju.
Fokus laboratorijskih ispitivanja: Pruža simulaciju-potpune skale klimatskih i korozivnih okruženja, uključujući termalni ciklus, natapanje vlage, neutralnu slanu maglu, kišu i izloženost prašini. Dizajniran je za velike sklopove, automobilske module i vazduhoplovne komponente kako bi se potvrdila dugoročna izdržljivost i otpornost.

 

Usluge prilagođavanja
LIB nudi prilagođavanje dimenzija ispitne komore, rupe za kablove, specijalizovane uređaje i prilagođene protokole za ispunjavanje različitih međunarodnih standarda (IEC, ASTM, ISO, MIL STD, JIS). Naši inženjeri sarađuju s vama kako bi integrirali prilagođene funkcije pristupa-otvore za kablove, okvire za prikaz, više testnih zona-i konfigurirali jedinstvene testne sekvence za bilo koju aplikaciju.

 

Partner saLIBda iskoristimo naš kompletan paket laboratorijskih ispitnih komora-koji pružaju precizna, programabilna rješenja usklađena sa standardima koja ubrzavaju razvoj proizvoda i osiguravaju pouzdanost, sigurnost i usklađenost u bilo kojoj industriji.

 

 

 

---

>>Kontaktirajte nas da dobijete najbolju ponudu<<